plusminuscartzoomrubs-vks-facebooks-twitters-ytarr-dchecktrashcrossinfo

Методы сварки пластмасс

Потребности в сварке пластиковой тары возникают, например, когда необходим контейнер с нестандартным размером основания - 800х400, 1000х400 или 1200х400 мм.

Кроме того необходимость в сварке может возникнуть при производстве стандартных гигиенических паллет. Такие паллеты должны быть полностью гладкими как сверху, так и снизу и производятся они из 2 половинок, по sandwich-схеме.

На рис. контейнер 800х400 мм, сваренный из двух частей:

Существует несколько методов сварки пластика, которые предлагает Георг Утз:

  1. Вибрационная сварка
  2. Сварка нагревательным элементом
  3. Инфракрасная сварка
  4. Сварка горячим воздухом (горячим газом)
  5. Ручная сварка
  6. Ультразвуковая сварка
  7. Лазерная сварка

Вибрационная сварка

Вибросварка представляет собой трение, при котором возникает температура, достаточная для того, чтобы полимерные детали расплавились и состыковались между собой всего за несколько секунд. Такой метод применяется, когда нужно сплавить крупные предметы, а также в тех случаях, когда необходимы короткие временные циклы.

Материалы, которые можно сварить методом вибросварки:

  • Пластмассы одного сорта и типа (например, АБС и АБС)
  • Пластмассы того же сорта и другого типа (например, армированные и обычные)
  • Полимеры с другими материалами (например, текстиль)

Сварка нагревательным элементом

При этом процессе чаще всего используются инструменты с тефлоновым покрытием, чтобы избежать прилипания пластмассы. Стыкуемые поверхности пластиковой тары подгоняются друг к другу и нагреваются электрически нагретым инструментом до того момента, пока пластмасса не расплавится. Далее расплавленные поверхности спрессовываются и создается сварочный шов. Такой метод подходит для хрупких и чувствительных деталей и для крупных сложных изделий. К преимуществам такого способа относятся высокая прочность шва и относительная простота процесса.

Инфракрасная сварка

Инфракрасная сварка полимеров относится к бесконтактным методам. Соединяемые участки нагреваются посредством ИК-лучей. При ИК-сварке используется коротковолновое (0,78-2 мкм) и средневолновое (2-4 мкм) излучение для глубоких слоев и для поверхности соответственно.

Сварка горячим газом

Сварка горячим воздухом является одним из первых разработанных методов сварки полимеров. При данном процессе тепло передается от нагревательного блока к стыкуемым поверхностям газовым потоком. Затем детали соединяются между собой под давлением и охлаждаются.

Ручная сварка

Перед тем, как сварить детали ручным способом, необходимо убедиться, что материал прутка ручного инструмента идентичен материалу деталей. После этого, при необходимости, сплавляемые поверхности очищаются и затем свариваются. После охлаждения сварочного шва излишки пластика зачищаются. Этот способ применяется не только при необходимости соединить вместе несколько компонентов, но и при ремонте повреждений пластиковых изделий.

Ультразвуковая сварка

При ультразвуковой сварке пластиковой тары создаются механические колебания, которые преобразовываются в тепловую энергию. Данный процесс легко автоматизировать, поэтому он подходит для изготовления большого потока изделий. К основным преимуществам такого метода относят высокую производительность при небольших затратах, возможность сварки загрязненных поверхностей, сварочные швы различных масштабов (от точечной сварки до непрерывного длинного шва), соединение практически всех видов пластика, незаметные швы.

Лазерная сварка

Лазерная сварка пластмасс особенно необходима там, где требуется осторожное обращение (например, при стыковке электронных компонентов) или в стерильных условиях. Кроме того при помощи лазерной сварки можно стыковать изделия со сложными линиями. Преимуществами такого метода являются отсутствие повреждений и деформации стыкуемых изделий, незаметный шов, возможность сварки сложных деталей, а также возможность соединения пластмасс разных видов (например, АБС, ПА, ПБТ, ПС, ПММА, стеклопластик и др.)

 ПреимуществаНедостатки
Вибрационная сваркаОтносительно короткое время цикла (20 секунд)Механическая нагрузка
Высокая прочностьТолстый шов
Возможность автоматизацииНевозможность контурной обработки
Возможность сварки больших изделий 
   
Сварка нагревательным элементомВысокая прочностьДлительное время цикла (180-300 секунд)
Гладкий сварной шовНеобходимость поддерживать в чистоте нагревательный элемент
Возможность сварки 2 и более компонентовНеобходимость периодической регулировки инструмента
Надежность и адаптивностьБольшое потребление энергии
 Возможны затруднения в обработке сложных деталей
   
Инфракрасная сваркаОтносительно короткое время цикла 60 секунд)Трудоемкий процесс управления
Бесконтактная сваркаДороговизна контурных нагревателей
Отсутствие механической нагрузки 
Возможность контурной обработки 
   
Сварка горячим газомОтсутствие механической нагрузки на деталиВысокое потребление энергии
Высокая прочность шваДороговизна оборудования
Возможность контурной обработки 
   
Ультразвуковая сваркаКороткое время цикла (10 секунд)Механическая нагрузка
Возможность интеграции в производственную линиюНеобходимость в защите слуха
АдаптивностьПовреждения от резонанса
   
Лазерная сваркаКачество (незаметный шов)Ограниченность в используемых материалах
Отсутствие механической нагрузкиНеобходимость в защите глаз
Большая адаптивность и возможность интеграции в производствоНевозможность автоматизации процесса
Точность и воспроизводимость 

Компания Георг Утз принимает заказы на сварку пластмасс любой сложности. Если у Вас возникли вопросы по сварке промышленной тары, свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 (499) 391-79-33 или электронной почте info.ru@utzgroup.com

22 октября 2017
Далее