Компания «Партнер-тара» — это как старый добрый друг, который всегда выручит и не подведёт. Основанная в 2009 году, она сначала была просто дилером известных брендов, но в 2013-м решила: «А давайте-ка сделаем своё производство!» И знаете что?
Получилось! Как говорится, за дело взялся Игорь Вебер — учредитель и бессменный капитан этого корабля, вместе с ним на борту исполнительный директор Станислав Синявский и ведущий маркетолог Наталья Багаева. Они рассказали, как компания умудряется оставаться таким надёжным производителем пластиковой тары по всей России и даже мечтает покорить зарубежные рынки.
Вот уж где настоящий русский дух предпринимательства!
«Партнер-тара» — это мастера своего дела в пищевой промышленности. Они делают ящики для всего: рыбы, мяса, колбасы, молочки и хлеба — словом, если бы продукты могли говорить, они бы сказали: «Спасибо за комфорт!» А ещё компания дружит с логистическими фирмами — делает паллеты лёгкие и тяжёлые по европейским стандартам. Это как швейцарские часы среди паллет — всё чётко и удобно.
А их пластиковая тара столько раз используется! Текстильщики берут её на вооружение, аграрии тоже не отстают, машиностроители и строители с добытчиками ресурсов не прочь воспользоваться этим чудом пластика. Даже мусор теперь живёт в стильной таре от «Партнер-тара». Если бы мусор мог гордиться своим домом — он бы выбрал именно их контейнер.
Весь этот пластиковый рай сделан из пищевого пластика российского производства.
Наталья Багаева гордо заявляет: отечественное сырьё не только качественное, но ещё и долговечное. Если же тара предназначена для чего-то менее съедобного (скажем, для строительных материалов), то туда идёт смесь первичного сырья с вторичным — переработанным пластиком.
Компания закупает вышедшую из оборота тару даже у своих клиентов (вот это доверие!), перерабатывает её на специальном оборудовании и снова запускает в производство. Экономия налицо!
Можно сказать так: «Мы превращаем мусор в золото», только без волшебной палочки — просто технология.
Переработка пластика у них такая простая штука, что даже бабушка могла бы справиться (если бы захотела). Вторичные гранулы почти ничем не отличаются от первичных по физическим и химическим параметрам — это вам не какой-нибудь фокус с исчезающим чернильным пятном! Всё соответствует ГОСТам и сертификатам качества — никакого обмана.
Но самое забавное — это когда компания подстраивается под нужды клиентов.
Например, если на производстве работают в основном женщины (да-да, гендерный подход к ящикам!), то вес ящика могут сделать полегче. Или усилить дно для тяжёлых продуктов вроде мёда или мяса (чтобы ящик не развалился посреди дороги). Ручки делают крепче или наоборот сглаживают углы для конвейерных линий — чтобы всё шло гладко как по маслу.
Однажды им даже пришлось создать ручку с нескользящим покрытием для дождливой погоды и морозов.
Представьте себе: идёшь такой по заводу зимой со своим ящиком — а он тебе говорит: «Не волнуйся, я тебя не подведу!» А ещё они запатентовали специальные «ушки» под пломбы для куботейнеров с мёдом и икрой – кто-то пытался открыть их раньше времени? Не тут-то было!